产品别名 |
云南三轴搅拌,650/850孔径,700*300型钢 |
面向地区 |
三轴搅拌机的设计匠心，其三个钻头中，两侧的钻头负责浆液输送，而中间的钻头则作为气孔，主要用于松动土体，预防翻浆现象，并确保土体与水泥能够充分均匀地搅拌。在落钻过程中，两侧钻头进行正旋转，而中间钻头则进行反旋转。相反，在起钻时，两侧钻头反旋转，中间钻头则恢复正旋转。这样的设计旨在大限度地确保水泥浆液与土体能够充分均匀地混合，从而减少气泡的产生，进而避免桩体沉降的问题。
此外，三轴搅拌机的附属设施也值得一提。一台三轴搅拌机在昼夜施工中，大约需要消耗72吨水泥。因此，现场储备充足的水泥量，以确保施工的连续性不受影响
三轴搅拌桩在基坑围护工程起到重要的作用，一种中间不插型钢，只作为止水用，如需挡土应与其他工艺结合应用；一种是搅拌桩桩体内插H型钢（俗称SMW工法）既可以起到止水亦可以作挡土墙，适用于挖深较浅的基坑。
施工流程
桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→打开高压注浆泵喷水泥浆并正循环钻进至设计深度→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m成桩结束→施工下一根桩。
三轴搅拌桩的钻进与提升是施工过程中的关键环节。在施工过程中，三轴搅拌桩采用两喷两搅的工艺，确保水泥与原状土能够均匀混合。下沉和提升时，都伴随着喷浆搅拌，同时需严格控制下沉和提升的速度，以保持施工的稳定性。
在下沉阶段，速度控制在0.5—1.0m/min，而在提升阶段，速度则为1.0—1.5m/min。为了确保桩底的加固效果，还需在桩底部分进行重复搅拌注浆。
此外，三轴搅拌桩的施工工艺也要求在下钻时，注浆的水泥用量占总数的70%~80%，而在提升时，水泥用量则为20%~30%。整个施工过程中，需要均匀、连续地注入拌制好的水泥浆液，确保钻杆提升完毕时，设计水泥浆液能够全部注入
